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钠水玻璃胶泥的定义、配料及制法
   一、定义:钠水玻璃胶泥是以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能的胶。
    1.耐酸性能方面:对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能,但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀。
    2.物理机械性能方面:与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。
    3.热稳定性方面:可用于300℃的高温环境中,线膨胀系数与钢板接近。
    4.实际应用即施工方便,常温固化,原料丰富,价格低廉。
    二、钠水玻璃的原料组成及配料比例:
    主要原料有钠水玻璃、氟硅酸钠与耐酸粉料。
    原料名称及配料比例:
    钠水玻璃 100
    氟硅酸钠 15—18
    铸石粉 225—270
    石英粉 220—250
    瓷粉 200—250
    石英粉:铸石粉=1:1 220—250
    石英粉:铸石粉=1:1 200—250
    耐酸胶泥及制备方法涉及一种胶泥及制备方法,它解决了金属和建筑物被酸腐蚀,尤其是烟道被酸腐蚀的问题。耐酸胶泥由骨料和粘料混合而成,其制备方法:
    1.将占耐酸胶泥质量20%~30%粒径为200~500目的玻璃微珠和占耐酸胶泥质量20%~30%的耐酸粉粒倒入搅拌机搅拌40~70min后成为骨料;
    2.将占耐酸胶泥质量40%~50%的改性硅酸钠溶液、占耐酸胶泥质量4%~5%的尿素或脲醛树脂及占耐酸胶泥质量0.1%~1%的蓖麻油倒入浆式搅拌釜搅拌20~40min后成为粘料;
    3.将骨料和粘料混匀,即得到耐酸胶泥。耐酸胶泥比重轻、耐热、粘附力强、耐酸腐蚀,制备工艺简单,成本低廉,金属或建筑物表面涂覆耐酸胶泥涂层24h后便可恢复使用